高盐高氨氮废水处理设备
高盐高氨氮废水处理设备

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  用途:湿法冶金工业废水、电池材料生产废水、火力发电厂烟气脱硫脱硝废水、合成氨工业废水达标排放

  单机能力:20m3/d ~100m3/d

  排放标准:《污水综合排放标准》GB8978-1996中一级排放标准


  1、简介

  在工业生产中会产生大量的氨氮废水,来源大多是生产工艺废水和冲洗地面废水,这类水主要有以下特点:1、盐含量高。2、氨氮浓度高,甚至高达数千mg/L。3、有机物含量少或没有。由于这类废水的可生化性差,一直以来很少采用生化处理工艺去除氨氮。

  然而,对于这类高盐高氨氮无机废水来说,采用现有的物理化学处理工艺(如吹脱法、脱气膜法、鸟粪石法和折点氯化法等),存在着工艺流程复杂、投资大、运行成本高、操作维护繁琐、腐蚀性强而导致设备寿命短等问题。

  生化困难的原因:

  ·盐含量高,导致微生物“质壁分离”,活性差。

  ·氧化氨的微生物大多属于自养菌,生长慢,容积负荷低,电耗高。

  ·对水温敏感,在冬季往往处理效果差。

  ·氨氮的彻底无害化需要进行反硝化,传统工艺导致反硝化过程中碳源利用率低,通常碳氮比要求在5:1以上。

  华迪在哪些技术上取得了突破

  ·投加特种微生物及自主研制的生物制剂,不仅解决了微生物“质壁分离”的问题,而且促进了微生物在高盐环境下的新陈代谢。

  ·投加自主研制的生物制剂,有效避免了无机废水中某些抑制性和毒性物质对微生物的伤害。

  ·成功解决了高盐环境下硝化菌繁殖缓慢的问题,成功提高了硝化容积负荷(比氨氮的常规硝化容积负荷提高了10倍以上)。

  ·大大降低了反硝化所需碳源,较常规工艺减少了40%以上。


  2、技术经济比较

处理工艺

吹脱法或脱气膜法

鸟粪石法

折点氯化法

华迪工艺

处理工艺或原理

调节pH+加热+吹脱(或真空脱气膜)+吸收+蒸发结晶

投加磷酸盐和镁盐生成磷酸氨镁沉淀+固液分离

投加次氯酸钠等含氯氧化剂,生成氮气

生化处理

出水稳定性

不太稳定,氨氮通常难以达标

不太稳定,氨氮和总磷容易超标

不太稳定

稳定

占地面积

初投资

很高

较低

较低

运行成本

很高

  3、处理流程


图片14

  4、技术规格表

型号(单体)

WDYJ-25

WDYJ-50

WDYJ-100

日处理水量 m3/d

20

50

100

装机容量  kW

5.5

9.0

18.5

长  mm

5500

8000

14000

宽  mm

3000

3000

3000

高  mm

3100

3100

3100

电源

AC380V/50Hz

  备注:

  ①、 设计进水水质:氨氮:400mg/l、COD:≤50mg/l、TDS:≤5%、水温:≥15℃,其他指标满足《污水综合排放标准》中的三级排放标准。

  ②、 设计产水水质:满足《污水综合排放标准》中的一级排放标准。


  5、 特点和优点

  Ø出水水质稳定,且达标排放。

  Ø抗高盐,可在盐含量高达15%的环境下稳定运行。

  Ø抗低温,可在水温较低情况下稳定运行。

  Ø处理效率高,占地面积小。

  Ø一体化结构,美观大方,运输安装方便,施工周期短。

  Ø采用PLC+APP控制系统,操作简便,可无人值守。

  Ø投资省,运行成本低。

  Ø采用生化处理,处理条件温和,设备腐蚀小,使用寿命长。


  6、 应用领域

  Ø湿法冶金工业废水

   · 稀土冶金废水

   · 电解锰/四氧化三锰工业废水

   · 钨钼、钽铌冶金废水

  Ø电池材料生产废水

  Ø火力发电厂烟气脱硫脱硝废水

  Ø合成氨工业废水


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